Как производят светодиодную лампу SvetaLED®? INTELMART.RU в гостях у SvetaLED®.
В 2014 году исполняется 100 лет со дня рождения первой лампы накаливания, произведенной на заводе SvetaLED® (ЗАО "Светлана-Оптоэлектроника").
В начале немного исторической справки. История российской лампочки или лампочка, рожденная в Петербурге. Мало кто знает, что Санкт-Петербург принято называть российской столицей света. Ведь именно в Санкт-Петербурге 138 лет назад зажглись первые фонари, которые были разработаны русским ученым - изобретателем электротехником Александром Николаевичем Лодыгиным. Александр Николаевич изобрел первую лампу накаливания в 1871 и уже в 1874 году получил патент на изобретение нитевой лампы. Многие считают изобретателем лампы накаливания Томаса Алва Эдисона. Однако, Эдисон приступил к работе во второй половине 1870х годов и получил патент на лампу с платиновой нитью только в 1879 году. На фото изображена первая в мире лампа накаливания, изобретенная в Санкт-Петербурге. Сначала в лампе использовалось в качестве нити накала железная нить, и уже позже угольный стержень. Лампа была помещена в стеклянную колбу.
В 1914 году в Петрограде было запущено первое в России массовое производство инновационных источников света - ламп накаливания. До этого все помещения освещались свечами, керосиновыми лампами, газовыми светильниками. Миниатюрная лампа накаливания, выпущенная на заводе "Светлана", в начале 20 века произвела настоящий фурор. В 2014 году исполняется 100 лет со дня рождения первой световой лампы накаливания. Её серийное производство началось в 1914 году на петербургском заводе "Айваз", прежнее название завода "Светлана", ныне SvetaLED® . Именно сокращенное наименование этого осветительного прибора - СВЕТовая ЛАмпа НАкаливания - дало название не только предприятию, которое одно из первых в мире наладило выпуск осветительных приборов (ОАО "Светлана"), но и название площади и проспекта в Санкт-Петербурге. Историческое название завода "Айваз", а именно его первые буквы "Ай" послужили поводом для использования в качестве первой буквы в названиях изделий завода латинской буквы "i" - по звучанию близкой русскому слогу "ай", например "iDom" или название нового бренда завода "iRLED".
С историческими фактами разобрались, теперь перейдем к процессу изготовления светодиодной лампы SvetaLED®11Вт и экскурсии по заводу. Прежде всего, хотелось бы отметить, что завод SvetaLED® полного цикла. Все процессы от выращивания светодиодов до упаковки происходят в России, таким образом, лампа Светалед полностью Российский продукт.
Первый и самый важный этап - это выращивание светодиодов. На заводе SvetaLED® установлен один из немногих в мире реакторов для выращивания кристаллов светодиодов. Это и есть те самые нанотехнологии. Именно в этом реакторе и происходит рождение кристалла светодиода. В реактор помещают сапфировые пластины диаметром 2 дюйма (реактор может работать с сапфировыми платинами размером до 6 дюймов), за одну загрузку можно поместить в реактор двадцать одну пластину диаметром два дюйма. На каждой пластине выращивают до 800 кристаллов светодиодов. Далее вступают нанотехнологии и знания наших российских ученых. Процесс выращивания кристаллов светодиодов в реакторе занимает 7 часов. За это время на пластину наносят 60 слоев, распыляя в реакторе газы, основу которых составляют Индий, Галлий и Азот. Основной слой - это первый и занимает около 90% от общей толщины напыления, остальные 59 слоев занимают около 10% от общей нанотолщины нанесенного слоя. Весь процесс создания - технология разработанная российскими учеными. На заводе SvetaLED® в лаборатории выращивания кристаллов светодиодов работают инженеры - выпускники кафедры Жореса Ивановича Алферова Физико-техническиого института имени А. Ф. Иоффе Российской академии наук.
В течение 7 часов выращивания кристаллов изменяется порядка 200 параметров: количество и последовательность нанесения газов, температура, и другие параметры, известные только сотрудникам завода. Создать такую технологию не имея научной базы невозможно. В Китае, например, нет своей технологии. Китайцы покупают реактор вместе с технологической программой выращивания кристаллов. На заводе SvetaLED® могут выращивать синие кристаллы с длинной волны до 500 нанометров и зеленые с длинной волны до 570 нанометров. Размер одного кристалла выращенного на пластине 1 квадратный миллиметр.
Сотрудники лаборатории завода SvetaLED® проводят научные эксперименты и постоянно совершенствуют технологию, добиваясь лучших параметров получаемых кристаллов. Для производства светодиодов под маркой SvetLED, которые в том числе используются для изготовления лампы SvetaLED® 11Вт используются синие кристаллы светодиодов, произведенные по запатентованной технологии.
На фотографии изображена сапфировая пластина с включенным синим кристаллом светодиода, выращенным на заводе SvetaLED® . На этом нанотехнологии заканчиваются, далее в процессе создания чипа светодиода используются приемы микроэлектроники.
Следующий этап создания белого светодиода SvetLED - это создание чипа и заливка люминофора. Процесс этот происходит в так называемых "чистых" помещениях.
Системы очистки воздуха цеха создания чипа, занимают площадь в разы превышающую площадь самого "чистого" цеха. Здесь пластины разрезают, кристаллы монтируют в чип, затем чип устанавливают в корпус и разваривают контакты. После чего происходит нанесение люминофорного слоя. На фотографии показан макет готового светодиода.
После того, как светодиод создан и закреплен на плате светодиодной лампы самая главная комплектующая деталь поступает в цех сборки светодиодных ламп SvetaLED® 11 Вт.
На каждой плате светодиодной лампы Светалед установлено 14 ярких "белых" светодиода.
Светодиодная лампа Светалед 11 Вт выпускается в двух видах:
Кристаллы используются синие, а цвет светодиода 2700К или 4000К определяет состав люминофора, при изготовлении чипа светодиода. Лампу собирают вручную в цехе сборки. Сначала в корпус радиатора, отлитый по собственному разработанному штампу, вставляют драйвер (блок питания).Алюминиевый радиатор имеет спиралевидную форму, сделан с запасом возможностей и может служить для эффективного отвода тепла, выделяемого при работе светодиодов мощностью до 14 Вт. (изначально лампа SvetaLED® 11Вт проектировалась как лампа мощностью 14 Вт).Далее радиатор, с блоком питания внутри, устанавливают в машину для нанесения термопасты, способствующей эффективному соприкосновению платы и радиатора, для последующего отведения тепла. После нанесения пасты на радиатор устанавливают светодиодную плату, крепят тремя шурупами к радиатору.
Далее к плате присоединяют контакты, устанавливают рассеиватель и цоколь. Все лампы после сборки проходят тестирование на стенде с изменяющимися параметрами в течение нескольких часов. После тестирования лампы упаковывают. На фотографии изображена эксклюзивная новогодняя упаковка светодиодной лампы SvetaLED® выпущенная ограниченным тиражом.
Так почему же светодиодная лампа SvetaLED® получилась с такими параметрами?
Дело в том, что на заводе существуют лабораторные установки, позволяющие проводить замеры параметров любых источников света. Световой поток, цвет, индекс цветопередачи и многие другие. Благодаря научному подходу заводу SvetaLED® удается производить качественные продукты. Заявленные параметры готовых изделий имеют реальные показатели. Любой показатель имеет верхний и нижний предел. Так вот, завод SvetaLED® в паспорте на продукт указывает именно нижний предел параметра и фактически, светодиодная лампа или светильник превосходит заявленные параметры до 20%. Отчасти это связано и с гарантией, например на лампу SvetaLED® 11 Вт. В течении 10 лет лампа должна выдавать мощный световой поток 850-1000 Лм без ухудшения.
Теперь мы расскажем о параметре индекс цветопередачи, зачем он нужен и на что он влияет. Представьте, что вы сидите в баре и смотрите на посетителей, если в баре установлено освещение с низким индексом цветопередачи, то лицо и губы посетителей бара будут бледными, если поставить лампу SvetaLED® с лучшим показателем индекса цветопередачи по мнению независимого рейтинга, то лицо и губы людей наберут цвет и будут выглядеть естественно. Еще пример: вечером на стоянке стоят в ряд три автомобиля: зеленый, синий и черный. Если в фонарях используются стандартные лампы «ДРЛ» , то все три автомобиля будут выглядеть черными, и Вы не сможете отличить цвет, но стоит автомобили осветить светодиодным фонарем, вы без труда точно определите цвета. Так, например, после замены освещения на светодиодное, а именно на лампы SvetaLED® в одном из бутиков по продаже одежды, резко снизилось количество возврата товара.
Так как при примерке одежды в магазине покупатели видели настоящие цвета приобретаемых товаров, которые потом, на солнечном свете, не «меняли» свой цвет.
Похожая ситуация реального коммерческого эффекта от смены освещения на светильники производства SvetaLED® получилась в плавательном бассейне. После того, как убрали люминесцентные лампы и поставили светодиодные светильники - стало видно, что вода в бассейне, на самом деле чистая, голубоватого цвета и поток клиентов увеличился.
И напоследок мы расскажем о новинках, которые презентовала компания SvetaLED® на первом съезде дистрибьюторов и дилеров SvetaLED®, который прошел в начале года. В этом году ожидается расширение линейки светодиодных ламп SvetaLED® и iRLED. Будут выпущены светодиодные лампы GX53. Светодиодная лампа SvetaLED® E14 5Вт с повышенным углом освещения уникальной формы и конструкции с обратной линзой, в виде «рюмки»
Светодиодные лампы Е27 7 Вт, 9 Вт и 14 Вт со световым потоком 1400 Лм. О новинках светодиодной продукции SvetaLED® и iRLED мы обязательно расскажем в нашей следующей статье.
Обращаем ваше внимание на то, что данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Ст. 437 ГК РФ.